我们能看到闪蒸干燥机盘根的弹性是有限的，随着轴与填料支架的摩擦次数增多，会导致直径间隙在很短的时间能扩大。由于0.045MPa的正压作用下，导致泄漏量的不断扩大。此时我们可以通过设计改造与进料系统改造来解决。下面我们来了解一下闪蒸干燥机的漏料原因与系统改造。
　　原粉碎室的内胆是圆形，现改造为角度5°至10°的32~64边形。经过实验，我们发现这样改造后不会发生结料的情况，并且能增加粉碎的效果。物料在撞击内壁之后发生其运动方向发生改变，有效增加了物料与刀片的接触概率。
　　对刀片结构进行改造：改为下部板式结构刀组、上部风扇形粉碎刀的组合体。粉碎刀分为3层，每层设有3个刀片，叶片的斜角约10°。这样做能提高物料干燥、破碎以及上升运动的效果。对于黏性物料能减少粘壁现象，并有效增加粉碎效果。
　　闪蒸干燥机进料系统改造：
　　1、密封内侧假装一迷宫密封装置。迷宫密封的长度约120mm，轴向原始密封间隙设计取5mm，经过热胀后测试，间隙小为2mm。
　　2、在原盘根密封腔中间假装一隔环。这样可将密封腔分为2个部分。密封操作压力会高于闪蒸主机的工作风压。这样做可以防止热风与物料从迷宫密封中泄漏。
　　以上就是关于闪蒸干燥机的漏料原因与系统改造的详细介绍，您是否了解了呢？希望对您有所帮助！